如何識別工業(yè)內(nèi)窺鏡單物鏡相位掃描三維立體測量技術(shù)?
工業(yè)視頻內(nèi)窺鏡是一種直觀洞察設備內(nèi)部缺陷的無損檢測設備。單物鏡相位掃描三維立體測量技術(shù)是韋林視頻內(nèi)窺鏡旗艦產(chǎn)品搭載的先進測量技術(shù),與傳統(tǒng)雙物鏡立體測量(基于雙目成像原理)和比較測量技術(shù)相比較,使用更便捷、測量結(jié)果更準確。但是不少用戶對于這種測量技術(shù)還不是很了解,容易與其他測量技術(shù)、特別是傳統(tǒng)雙物鏡立體測量相混淆。本文特意梳理了單物鏡相位掃描三維立體測量技術(shù)(簡稱相位掃描測量技術(shù))的特點,記住這幾點您就能識別要購買的內(nèi)窺鏡有沒有這項技術(shù)了。
1. 相位掃描測量鏡頭有相位光柵。因為傳統(tǒng)測量技術(shù)只是被動接受被檢測表面的反射光,而相位掃描測量技術(shù)會主動向被檢測表面投射多幅移相光柵,并得到物體輪廓表面上的三維數(shù)據(jù)信息,因此在鏡頭上有專用的相位光柵。
2. 相位掃描測量是全屏圖像。單物鏡相位掃描三維立體測量鏡頭采用廣角單視窗設計,捕獲測量圖像是全屏圖像,而雙物鏡測量技術(shù)因為模仿雙目成像的原理,因此捕獲的測量圖像是左右兩個視窗、非全畫面顯示,而且要求左右屏幕的坐標點相匹配,才可進行測量。
3. 相位掃描測量做到了查打一體。相位掃描測量的廣角單視窗設計,視野角度大,有更廣的觀察范圍,因此一個鏡頭即可完成觀察及測量,顛覆了傳統(tǒng)工業(yè)內(nèi)窺鏡缺陷測量方式;傳統(tǒng)雙物鏡測量,由于受限于雙視窗、視野范圍小,不利于觀察,因此要分別使用觀察鏡頭和測量鏡頭,增鏡頭更換及探頭穿插耗時。
4. 相位掃描測量可以生成3D點云圖、深度圖、剖面圖等重現(xiàn)被測物體外貌輪廓,其中三維立體點云圖可縮放、平移、旋轉(zhuǎn)等,實時驗證選點準確性,避免選點錯誤導致的測量結(jié)果失準;而傳統(tǒng)雙物鏡立體測量是沒有這些功能的。另外,為了方便用戶查看,相位掃描測量可以同時顯示測量圖像和3D點云圖,或者是測量圖像和剖面圖等,這與傳統(tǒng)雙物鏡測量的分別顯示左右鏡頭圖像是完全不同的。如下是相位掃描測量的幾種視圖。
5. 相位掃描測量的測量模式更豐富。單物鏡相位掃描三維立體測量法除了具有長度、點到線、深度、面積、折線段這五種基礎(chǔ)測量模式外,還具有深度剖面、區(qū)域深度剖面、測量平面、葉片與機匣間隙、自動重復這五種高級測量模式;而這些也是傳統(tǒng)雙物鏡立體測量等技術(shù)所不具備的。
? 深度剖面:是一種研究缺陷趨勢的測量模式,可通過該功能調(diào)取深度剖面圖,獲取缺陷表面輪廓;
? 區(qū)域深度剖面:可自動識別曲面曲率,并自動測量曲面上缺陷的最低點或最高點,例如渦輪葉片前緣燒蝕、凹坑等;
? 測量平面:可在測量區(qū)域內(nèi)建立數(shù)字虛擬平面,消除紅區(qū),可直接測量葉尖缺失角的邊長、夾角、面積等;
? 葉片與機匣間隙測量:可自動獲取機匣間隙,提高檢測效率;
? 自動重復測量:可自動獲取當前測量模式,重復測量,適用于批量檢測。
綜上,單物鏡相位掃描三維立體測量技術(shù),從原理的先進性、使用的便利性、測量結(jié)果的精準性、解決測量難題的針對性、還有用戶查看的便利性等幾個方面,都比傳統(tǒng)雙物鏡立體測量、比較測量等測量技術(shù)要優(yōu)越,屬于比較高端的測量技術(shù)。您記住本文介紹的上述特征,就可以在選購工業(yè)內(nèi)窺鏡的時候輕松識別這種測量技術(shù)、避免混淆了。
相關(guān)推薦:
【干貨】什么是單物鏡相位掃描三維立體測量技術(shù)?優(yōu)勢及案例分享
使用相位掃描3D測量內(nèi)窺鏡進行缺陷測量,無需更換鏡頭效率更高!
工業(yè)內(nèi)窺鏡搭載3D相位掃描測量法可有效降低測量選點誤差
工業(yè)內(nèi)窺鏡檢測管道腐蝕凹坑的應用案例,清晰精準!
熱點文章:
工業(yè)內(nèi)窺鏡助力航空航天工業(yè)的發(fā)展
漫談工業(yè)內(nèi)窺鏡各種測量技術(shù)的原理
使用工業(yè)內(nèi)窺鏡對裂紋裂縫進行檢測_工業(yè)內(nèi)窺鏡的應用
工業(yè)內(nèi)窺鏡產(chǎn)品的核心技術(shù)有哪些?選購時應格外關(guān)注!